塑料缝底袋的的制作工艺

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【概要描述】塑料缝底袋的编织工艺流程为:挂纱、穿纱、起纱、提升、卷绕、放卷。先是经纱,从经纱架上每排锭子的下方拉出。 缝底袋的材料经纱架瓷孔-一长竖板-卷边罗拉-放导罗拉-格罗罗拉-二长竖板-神罗拉-瓷孔-拉杆-棕丝-圆钢扣需要布基预留 通过经线循环。

塑料缝底袋的的制作工艺

【概要描述】塑料缝底袋的编织工艺流程为:挂纱、穿纱、起纱、提升、卷绕、放卷。先是经纱,从经纱架上每排锭子的下方拉出。 缝底袋的材料经纱架瓷孔-一长竖板-卷边罗拉-放导罗拉-格罗罗拉-二长竖板-神罗拉-瓷孔-拉杆-棕丝-圆钢扣需要布基预留 通过经线循环。

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  塑料缝底袋的编织工艺流程为:挂纱、穿纱、起纱、提升、卷绕、放卷。先是经纱,从经纱架上每排锭子的下方拉出。 缝底袋的材料经纱架瓷孔-一长竖板-卷边罗拉-放导罗拉-格罗罗拉-二长竖板-神罗拉-瓷孔-拉杆-棕丝-圆钢扣需要布基预留 通过经线循环。 纬纱装入梭库。 机器启动后,梭子在梭子推动装置的推动下循环运动。 送经系统与推梭机紧密配合,可织造圆柱形平面织物。缝底袋的机织物由织机顶部的牵拉装置向上拉起,经过导辊后,由经纱架后面的卷绕装置卷绕。 当绕制线圈直径达到1.2m左右时,放线送下一道工序(一般每24小时一次)。

缝底袋

  塑料缝底袋:影响缝底袋针织质量的因素有上浆环、经纬密度变化装置和纱线排列。 环尺寸是否标准直接影响坯布幅宽是否符合标准。要求一般尺寸环的周长与标准布宽乘以2的误差在3mm以内; 经纬密度主要由挂轮控制,特别是不同纬纱所需的挂轮不同。 然后以每100mm内螺纹数作为测量标准。缝底袋的纱线的排列应均匀、不均匀,否则纱线可能相互缠结,造成织物缩水、起皱、外观不美观,并产生大量废料。

  缝底袋针织技术指标:

  缝底袋织造密度是指100mm×100mm机织织物中经纱和纬纱的根数。标准规定了编织密度和密度公差。 常用的梭织布密度有36X36 /10cm、40X40 /10cm、48X 48 /10cm。

  塑料缝底袋:机织物的单位面积重量以克每平方米表示,是缝底袋的一项重要技术指标。 每平方米的重量主要取决于经纬密度和扁纱的粗细,影响织物的抗拉强度和承载能力,是生产企业控制成本的主要环节。

  对于机织物,它可以同时承受经向和纬向两个方向的拉伸载荷,称为经向和纬向拉伸载荷。

  塑料缝底袋:各种机织物的宽度直接影响缝底袋工艺。对于筒状布,宽度以折痕表示; 子午线等于圆周的一半。

  塑料缝底袋:前道工序生产的合格缝底袋由机器在缝底袋上印上产品相关信息,再由切袋机(裁切机)裁切成满足客户需要的尺寸。缝底袋不允许有松边,标准中不要求印刷。企业应根据用户的要求制定企业印刷标准,并考虑自己的印刷设备种类、种类、印刷油墨种类、印刷能力等。由于大多数企业使用凸版印刷,企业印刷标准可根据相关标准制定 和凸版印刷的要求。 在食品塑料缝底袋的生产中,要特别注意控制油墨的溶剂残留。


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